галаўны_банер

Інавацыйнае прымяненне тэхналогіі фільтрацыі лаку ў кампрэсары сінтэзавага газу

Анатацыя: Прааналізаваць прычыны ваганняў тэмпературы карэннага корпуса падшыпніка цэнтрабежнага кампрэсарнага агрэгата, прапанаваць канкрэтныя рашэнні і асвоіць моманты рызыкі пры эксплуатацыі і прафілактычныя меры.

Ключавыя словы: цэнтрабежны кампрэсар група лак лак утулкі падшыпніка тэмпература

1рэзюмэ

Кампрэсарны блок сінтэзагазу K04401 кампаніі CNOOC Huahui Coal Chemical Co., LTD распрацаваны і выраблены кампаніяй Mitsubishi, Японія.Яе форма ўсталёўваецца наступным чынам:

1

Кампрэсарны блок сінтэзагазу K04401 высокага 3V-7S (Hp), цыліндру нізкага ціску 3V-7 (Lp) абалонка ўяўляе сабой канструкцыю ствала, дно корпуса ствала накіравана да драйвера, свабодны канец адкрыты, лёгка ўстаўляецца ва ўнутраны цыліндр.

Табліца 1: Параметры прадукцыйнасці абсталявання K04401 для балонаў нізкага і высокага ціску 3V-7 (Lp) / 3V-7S (Hp)

імя прылады

кампрэсар сінтэтычнага газу

пастаўшчык

MCO

Кампрэсар Syn .Gas

вытворца

MCO

тыпу

3V-7(Lp)/3V-7S(Hp)

стандартная спецыфікацыя

API617-6TH

спецыфікацыі

 

нумар файла

 

Нумар ўстаноўкі

1

Нумар чарцяжа вытворцы

796-12804

службовае рэчыва

сінгаз

сярэдняя малекулярная маса

8,59/10,25/9,79

Цыліндр калоны

нізкі ціск

сваволіць

адзін абзац

Пункт 2

трохсекцыйны

Чатыры абзацы

асноўныя звесткі

адзінка

нармальны

удакладнены

нармальны

удакладнены

нармальны

удакладнены

нармальны

удакладнены

Тэмпература імпарту

30

30

37

37

30

30

48.8

49.4

тэмпература на выхадзе

85.8

87.2

95.1

96,8

——

——

56.9

57.7

ўваходны ціск

МПаГ

5.08

5.08

8,176

8,274

13,558

14815,3

13,219

13,558

ціск на выхадзе

МПаГ

8,266

8,364

13,219

13,558

——

——

14,250

14,650

Вага і расход (мокры)

кг/г

44020

46224

44015

46218

118130

123035

162145

169253

прадуктыўнасць

%

81.9

82

77.5

77.6

——

——

85.7

85.7

хуткасць

Р.П.М

13251

13500

13251

13500

——

——

13251

13500

віхравая хуткасць

Р.П.М

першы

6800

другі

26200

першы

6600

другі

25500

2. У блока 2 ёсць праблемы

У маі 2020 года тэмпература корпуса восі агрэгата вагалася, і тэмпература некаторых тэмпературных кропак не магла вярнуцца да зыходнага працоўнага значэння.Сярод іх тэмпература корпуса радыяльнага карэннага падшыпніка выпускнога канца паравой турбіны TI-04457B дасягнула 82 ℃ і мае тэндэнцыю да росту.

Малюнак 1: Трэнд тэмпературы ўтулкі падшыпніка блока TI04457B

2

3. Прычына Аналіз і меры лячэння

3.1 Павышэнне тэмпературы

Выпрабоўваючы індэкс алею ў працоўным алеі агрэгата, выяўлена, што індэкс тэндэнцыі да лаку 22,4 высокі, і ступень забруджвання таксама высокая (гл. Табліцу 2).І высокі індэкс лаку тэндэнцыі, лак можа выклікаць адукацыю лаку на вал адгезіі назапашвання, такім чынам, памяншаючы зазор алейнай плёнкі, павелічэнне трэння, сур'ёзна прывесці да вала дрэннага рассейвання цяпла, павышэнне тэмпературы вала, паскарэнне акіслення алею.У той жа час, з-за высокага забруджвання ў алеі, лак будзе прыліпаць да іншых забруджаных часціц, ствараючы шліфавальны эфект, які павялічвае знос абсталявання.

Аналізуючы ваганні ўтулкі падшыпніка, гэта можа быць лак, які вырабляецца ў змазцы агрэгата, лак канчаткова канцэнтруецца на ўтулцы падшыпніка,

Выклікае ваганні і павышэнне тэмпературы корпуса карэннага падшыпніка.

Прычына з'яўлення лаку: першая - натуральнае акісленне нафтапрадуктаў.Акісленне вуглевадароднага алею адбываецца па механізме свабоднарадыкальнай ланцуговай рэакцыі, акісленне карбонавай кіслаты, складаных эфіраў, перакісу спірту, гэтых перакісаў - далейшая рэакцыя кандэнсацыі высокамалекулярнага палімера, растворанага ў стане алею, калі ступень растварэння змазачнага алею перавышае ступень растварэння змазачнага алею. насычаныя, празмерныя прадукты дэградацыі будуць утвараць лак.Па-другое, «мікрагарэнне» алею таксама паскорыць адукацыю лаку.У звычайных умовах пэўная колькасць паветра (<8%) растворана ў змазачным алеі.Калі мяжа растварэння перавышана, паветра, якое паступае ў алей, знаходзіцца ў алеі ў завісі.Калі змазачны алей перапампоўваецца ў вобласць высокага ціску з вобласці нізкага ціску, гэтыя маленькія бурбалкі, узважаныя ў алеі, рэзка сціскаюцца, што прыводзіць да хуткага павышэння тэмпературы ў алейнай мікразоне, часам да 1100 ℃, што прыводзіць да адыябатычнага " мікрагарэнне» ў нафтавай мікразоне, утвараючы вельмі маленькі нерастваральны матэрыял.Гэтыя нерастваральныя матэрыялы палярныя, надзвычай няўстойлівыя, а таксама лёгка прыліпаюць да металічнай паверхні з адукацыяй лаку.Зноў жа, «электрычная іскра» ў алеі таксама з'яўляецца важнай прычынай для адукацыі лаку, у вялікіх блоках высокая тэмпература, высокі ціск, высокая хуткасць, навакольнае асяроддзе, калі алей пасля вельмі маленькага зазору, напрыклад, стрыжань клапана, прэцызійны фільтр, малекулярнае трэнне паміж статычнай электрычнасцю, раптоўным разрадам, назапашаным пасля тысяч градусаў высокай тэмпературы, таксама лёгка вырабляць лак.Наогул кажучы, акісленне нафтапрадуктаў з'яўляецца павольным працэсам, і хуткасць адыябатычнага «мікрасгарання» нафтапрадуктаў, якія ўтвараюць лак, значна вышэй.Нарэшце, напрыклад, недастатковая колькасць змазачнага алею, сама ўстаноўка зазору занадта малая, нераўнамернае размеркаванне нагрузкі на вось абалонкі таксама паскорыць генерацыю лаку.Калі канцэнтрацыя палярнага аксіду ў гэтых змазачных матэрыялах дасягае насычэння пры пэўным тэмпературным ціску, ападкі на ўнутранай паверхні металу ў некаторай ступені ўплываюць на рассейванне цяпла ўтулкі падшыпніка і прыводзяць да ваганняў або павышэння тэмпературы ўтулкі падшыпніка. .

 3.2 Вырашыць праблему павышэння тэмпературы вала

У выпадку ваганняў тэмпературы абалонкі, пазбягайце незапланаваных адключэнняў, у межах групы і прадпрыемстваў вугальнай хімічнай прамысловасці даследаваліся электрастатычная адсорбцыя, збалансаваны зарад, адсорбцыя смалы, нізкатэмпературныя ападкі, механічная фільтрацыя і некалькі эфектаў лакавага фільтра і рэпутацыя на рынку, нарэшце выбралі электрастатычную адсорбцыю W VD + смалы адсорбцыі гэтага кампазітнага абсталявання лаку.Шляхам электрастатычнай адсорбцыі для вырашэння асаджанага лаку, праз адсорбцыю смалы для вырашэння растворанага лаку, каб цалкам вырашыць праблему павышэння тэмпературы ўтулкі падшыпніка, выкліканую лакам, акрамя таго, пры выдаленні лаку ненармальна, але таксама вырашыць праблема забруджвання нафтай.

3.2.1 Прынцып працы і прынцыповая схема тэхналогіі электрастатычнай адсорбцыі - Выдаленне асаджанага лаку

Прынцып электрастатычнай адсорбцыі выкарыстоўвае сілу электрафарэзу і дыэлектрафарэзу, якія ствараюцца электрастатычным полем высокага напружання, палярызуюць забруджаныя часціцы ў алеі і паказваюць станоўчую і адмоўную электрычнасць адпаведна. Станоўчыя і адмоўныя электрычныя часціцы плывуць у напрамку адмоўных і станоўчых электроды пад дзеяннем электрычнага поля звышвысокага напружання, нейтральныя часціцы перамяшчаюцца патокам зараджаных часціц, нарэшце, усе часціцы адсарбуюцца ў калектары, прымацаваным да электрода, старанна выдаляюць забруджвальныя рэчывы з нафтапрадуктаў, прынцып электрастатычнай адсорбцыі тэхналогія выкарыстоўваецца, каб зрабіць слабую палярнасць нафтапрадукта пасля ачысткі, Пастаяннае выдаленне забруджванняў, прымацаваных да сценак рэзервуара, трубаправодаў, дэталяў клапанаў, Для ачысткі сістэмы труб, Для паляпшэння чысціні ўсёй алейнай сістэмы, Забяспечыць надзейную гарантыю для стабільнай працы агрэгата.

3

3.2.2 Прынцып працы і прынцыповая схема тэхналогіі адсорбцыі іённай смалы - выдаленне растворанага лаку

Тэхналогія іённай смалы можа выдаліць растваральны лак.Калі прылада працуе, таму што тэмпература алею высокая, раствораны лак (таксама званы зародкам лаку) вельмі пераносны, яго няпроста выдаліць з дапамогай тэхналогіі электрастатычнай адсорбцыі, а тэхналогія адсорбцыі іённай смалой можа выдаліць растваральныя забруджвальныя рэчывы ў алеі.Іонаабменная смала ў асноўным складаецца з дзвюх частак: палімернага шкілета і іонаабменнай групы.Прынцып адсорбцыі паказаны на малюнку ніжэй.Абменная група дзеліцца на фіксаваную частку і актыўную частку, якая звязана з палімернай матрыцай і не можа свабодна перамяшчацца, каб стаць фіксаванымі іёнамі;актыўная частка і фіксаваная частка аб'ядноўваюцца іённай сувяззю, каб стаць абменнымі іёнамі.Фіксаваныя іёны і актыўныя іёны маюць супрацьлеглыя зарады адпаведна.У растворы актыўная частка дысацыюе на іёны, якія свабодна рухаюцца, абменьваючыся з іншымі прадуктамі дэградацыі з такім жа зарадам у растворы, якія спалучаюцца з фіксаванымі іёнамі і трывала адсарбуюцца на абменнай групе, каб выдаліць растваральны лак у растворы. раствора і паменшыць значэнне ПДК.

4

3.3 Выдаліцелакамэфект

Лакавы фільтр усталяваны і ўведзены ў эксплуатацыю.У цяперашні час ступень колеру алею значна палепшылася пасля аднаго месяца фільтрацыі.Дзякуючы аналізу і аналізу дадзеных знешняга выяўлення, індэкс тэндэнцыі лаку алею зніжаецца з 22,4 да 2,5, узровень забруджвання зніжаецца з NAS9 да 7, а індэкс кіслотнага значэння зніжаецца з 0,064 да 0,048.

Табліца 2: M PC і індэкс чысціні перад фільтраваннем

5

Табліца 3: адфільтраваны М ПК і індэкс чысціні

6

Табліца 4: паказчык кіслотнасці перад фільтраваннем

7

Табліца 5: Фільтраваны паказчык кіслотнага значэння

8

 

Малюнак 2: Каляровы кантраст да і пасля фільтрацыі

9

Малюнак 3: Тэндэнцыя змены тэмпературы пасля фільтрацыі змазачнага алею (тэмпература падае да 67,1 ℃)

10

4. Атрыманыя эканамічныя выгады

Шляхам электрастатычнага адсорбцыйнага асаджэння дзяржаўнага лаку, шляхам адсорбцыі смалой растворанага лаку, каб цалкам вырашыць тэмпературу ўтулкі падшыпніка і ваганні вібрацыі, выкліканыя лакам, каб пазбегнуць велізарных страт прадукцыйнасці (штодзённыя страты вытворчасці мачавіны 1700 тон, 3 мільёны юаняў; калі гэта ротар для замены адкрытага цыліндру, час не менш за 3 дзён, 9 мільёнаў), і тэмпература корпуса вібрацыя, узмацненне кручэння і ўшчыльнення дэталяў, выкліканае стратай запасных частак (страта 10-5 мільёнаў юаняў).

Устаноўлена і ўведзена ў эксплуатацыю ўстаноўка для зняцця лаку WSD.У цяперашні час ступень колеру алею значна палепшылася пасля аднаго месяца фільтрацыі.Дзякуючы аналізу і аналізу дадзеных знешняга выяўлення, індэкс тэндэнцыі лаку алею зніжаецца з 22,4 да 2,5, узровень забруджвання зніжаецца з NAS9 да 7, а індэкс кіслотнага значэння зніжаецца з 0,064 да 0,048.Акрамя таго, прылада змяшчае каля 150 барэляў нафтапрадуктаў, дзякуючы высокай тонкай фільтрацыі для выдалення лаку, алей цалкам дасягнула кваліфікаванага паказчыка, зэканоміўшы выдаткі на замену алею і выдаткі на ўтылізацыю адпрацаванага алею, у агульнай складанасці 400 000 юаняў.

5 Заключэнне

З-за працяглай высокай тэмпературы, высокага ціску і высокай хуткасці ўмоў працы сістэмы змазкі вялікага блока паскараецца хуткасць акіслення алею, павялічваецца індэкс лаку і павялічваецца ўтрыманне жэлаціну.У сістэме буйнога агрэгата назапашваюцца мяккія прымешкі, што ўплывае на дакладнасць сістэмы рэгулявання хуткасці і нармальную працу агрэгата.Гэта лёгка прывесці да ваганняў агрэгата або нават незапланаванага адключэння.Лакавы клей, нанесены на паверхню ўтулкі падшыпніка, таксама павысіць тэмпературу ўтулкі падшыпніка, а адгезія лаку і цвёрдых часціц таксама пагоршыць знос абсталявання.Блок выдалення лаку можа пастаянна паляпшаць якасць змазачнага алею ў агрэгаце, забяспечваць доўгатэрміновую стабільную працу буйных агрэгатаў, падаўжаць працоўны цыкл змазачнага алею, паляпшаць працоўныя ўмовы сістэмы і зніжаць кошт пакупкі змазкі. алей.


Час публікацыі: 21 верасня 2022 г
Інтэрнэт-чат WhatsApp!