Змазачныя алею ярка называюць цякучай крывёй прамысловага абсталявання.Пры працяглай эксплуатацыі абсталявання з-за акіслення змазачнага алею, расходу прысадак і знешняга забруджвання можа прывесці да выхаду абсталявання з ладу, што прывядзе да значных эканамічных страт.Выкарыстанне раствораў для ачысткі змазачных алеяў, якія максімальна павялічваюць здольнасць захопліваць забруджвальныя рэчывы і памяншаюць час прастою на тэхнічным абслугоўванні, важна для паляпшэння прадукцыйнасці абсталявання, падаўжэння тэрміну службы абсталявання і зніжэння эксплуатацыйных выдаткаў.Агульныя забруджвальнікі нафты - гэта вада, цвёрдыя часціцы, газы і аксіды змазачных алеяў.Для гэтых забруджвальных рэчываў існуе мноства розных метадаў ачысткі: механічная фільтрацыя пад ціскам, магнітная фільтрацыя, цэнтрабежная сепарацыя, седыментацыйная сепарацыя, электрастатычная адсорбцыя алею на фільтрах,вакуумнае абязводжванне(паветра), паглынанне смалой і адсарбцыйны метад выдалення вады, каалесцэнтны метад выдалення вады.У цяперашні час тэхналогіямі кантролю, прынятымі рознымі прадпрыемствамі для цвёрдых цвёрдых часціц і аксідаў масла і іншых забруджвальных рэчываў, з'яўляюцца фільтраванне пад ціскам, электрастатычная адсорбцыя і іншыя метады.Фільтраванне пад ціскам з'яўляецца найбольш традыцыйным і шырока выкарыстоўваным метадам ачысткі алею, а выкарыстанне прынцыпу электрастатычнай адсорбцыі для ачысткі алею - гэта найноўшая тэхналогія, распрацаваная дзякуючы прагрэсу сучаснай навукі і тэхнікі.Статычны алейны фільтр шырока выкарыстоўваецца ў развітых краінах і на кітайскіх прамысловых і горназдабыўных прадпрыемствах, і яго перавагі ўсё больш і больш пацвярджаюцца работнікамі абсталявання ў працэсе практычнага прымянення.
Перавагі і недахопы ва ўжыванні фільтрацыі пад ціскам і электрастатычнага ачышчальніка масла
| Пункт/праект | Фільтраванне масла пад ціскам
| ЭлектрастатычныАчышчальнік алею
| Нататка |
| Выдаліце ўзважаныя аксіды, асадак і лак са змазачнага алею
| У прынцыпе неэфектыўна | Лепшы | Электрастатычны ачышчальнік алею можа выбарачна адсарбаваць вадкі ўзважаны аксід змазкі
|
| Дакладнасць ачысткі
| 1 ~ 13 мкм | 0,01 мкм | Электрастатычны алейачышчальнік мае найвышэйшую адсорбцыю і дакладнасць ачысткі
|
| Хуткасць ачысткі вадкасці
| Залежыць ад дакладнасці фільтруе элемента | павольна | |
| Магчымасць працаваць у водных умовах | Эфект фільтрацыі становіцца слабым, але гэта не ўплывае на працу
| Аперацыя ўплыву | |
| Ёмістасць выдалення вады
| Прадукцыйнасці выдалення вады практычна няма | Масла ў 500 PPM можа паменшыць утрыманне вады да 100 PPM
| |
| Спажываная магутнасць | Высокі | Нізкі | Электрастатычны ачышчальнік масла заснаваны на прынцыпе адсорбцыі, таму супраціў патоку невялікі, а спажыванне энергіі мінімальна
|
| Магчымасць дадатковых страт | Ніжняя | Вельмі нізкі | |
| Ёмістасць адсарбаванага маштабу | Нізкі | Высокі | Адсарбцыйная здольнасць электрастатычнага алейнага фільтра вялікая |
| Рэкамендацыі па ўжыванні
| Напаўненне і он-лайн фільтраванне | Падыходзіць для сістэм з сур'ёзным акісленнем калоіду, які цяжка выдаліць звычайнымі сродкамі
| Самая вялікая розніца паміж электрастатычным алейным фільтрам і іншымі фільтрамі ў тым, што ён паляпшае чысціню і якасць алею ўсёй сістэмы, а не проста фільтруе алей
|
△Розніца паміж фільтраваннем пад ціскам і электрастатычнай фільтрацыяй
Тэхнічныя перавагі селектыўнай адсорбцыіэлектрастатычны ачышчальнік масла
Дызайн са зморшчынай элемента электрастатычнага алейнага фільтра стварае моцны градыент электрычнага поля ў патоку алею.Такім чынам, прымяненне як электрафарэзу, так і дыэлектрычнага электрафарэзу для дасягнення селектыўнай адсорбцыі прыносіць наступныя тэхнічныя перавагі.
（1）Адсорбцыя металічных часціц без зарада, але якія праводзяць субмікрон.Электрастатычны алейны фільтр можа не толькі паглынаць звычайныя зараджаныя часціцы з дапамогай прынцыпу электрафарэзу, але таксама паглынаць нейтральныя часціцы без зарада, але з пэўнай праводнасцю з дапамогай электрафарэтычнай сілы.Такім чынам, электрастатычны алейны фільтр аказвае асабліва выдатны эфект на выдаленне металічных часціц зносу, асабліва субмікронных неферамагнітных металічных часціц зносу, такіх як медзь, волава і іншыя субмікронныя часціцы зносу, фільтрацыю пад ціскам і магнітную адсорбцыю цяжка выдаліць.
（2）Адсорбцыя для выдалення моцнай палярнай завісі вадкіх аксідаў змазкі.Электрастатычны алейны фільтр выкарыстоўвае прынцып селектыўнай адсорбцыі.Паколькі аксід змазкі з'яўляецца моцным палярным рэчывам, пакуль ён не раствораны, а ўзважаны, нават вадкасць можа ўбірацца на паверхню фільтравальнай паперы на баку моцнага электрычнага поля.
（3）Выдаліце субмікронныя часціцы.Заснаваны на прынцыпе селектыўнай адсорбцыі, ён можа эфектыўна выдаляць цвёрдыя або вадкія ўзважаныя забруджвальныя рэчывы памерам больш за 0,01 мкм у алеі.
（4）Захоўвайце змазачныя дабаўкі.Змазачны алей - гэта вадкасць, якая складаецца з базавага алею і прысадак.Многія карыстальнікі непакояцца, што электрастатычны алейны фільтр можа прывесці да страты прысадак.Прынцып адсорбцыі электрастатычнага алейнага фільтра заключаецца ў электрафарэзе і дыэлектрычным электрафарэзе для выдалення нерастваральных у алеі токаправодных або моцна палярных рэчываў.Ён мае характарыстыкі селектыўнай адсорбцыі і не можа фільтраваць растваральныя ў алеі рэчывы або нерастваральныя ў алеі непалярныя або слабапалярныя рэчывы.Сама базавая алей мае вельмі слабую палярнасць і можа разглядацца як непалярныя рэчывы, у той час як прысадкі, як правіла, прызначаны для непалярнай або вельмі слабой палярнасці, каб растварацца ў базавым алеі.Такім чынам, электрастатычны алейны фільтр у прынцыпе не выдаляе прысадкі са змазачнага алею.Нават калі невялікая колькасць прысадак выпадае ў асадак і завісае ў алеі, таму што палярнасць прысадак значна слабейшая, чым палярнасць металічных часціц зносу або прадуктаў акіслення змазачнага алею, іх цяжка адфільтраваць электрастатычным алейным фільтрам.Наадварот, з-за абмежаванага прынцыпу алейнага фільтра пад ціскам існуе рызыка таго, што высокадакладны фільтруючы элемент адфільтруе нерастваральныя ў алеі дабаўкі.
Электрастатычны алейачышчальнік усталяваны на месцы
Час публікацыі: 13 лютага 2023 г