Падчас вытворчага працэсу на нафтахімічных прадпрыемствах,
Аб'ём сцёкавых вод вялікі і складаны па складзе.
З працэсам аб'яднання цяжка справіцца!
Асабліва матачнік з высокім утрыманнем солі і ГПК у канцы,
Калі яго нельга эфектыўна высушыць,
Гэта сур'ёзна паўплывае на рэалізацыю «нулявога скіду» сцёкавых вод!
Звычайны працэс сушкі маткавага раствора ў канцы нафтахімічнага працэсу ачысткі сцёкавых вод
У вытворчым працэсе на нафтахімічных прадпрыемствах працэс крышталізацыі выпарвання/замарожвання з'яўляецца звычайна выкарыстоўванай тэхналагічнай адзінкай для атрымання канчатковага прадукту.Працэс крышталізацыі прывядзе да ўзбагачэння матэрыялу прымешкамі, таму ў працэсе вытворчасці будзе вырабляцца больш ці менш выпараны маткавы раствор.
У цяперашні час апрацоўка гэтых выпараных маткавых раствораў у асноўным вырашаецца як асобная задача ў працэсе вытворчасці.У сувязі з рознымі ўласцівасцямі самога маткавага раствора адрозніваюцца і метады апрацоўкі.Для ўтылізацыі выпаранага маткавага раствора з высокім утрыманнем солі і высокай ХПК асноўныя тэхналогіі ачысткі на рынку ў асноўным з'яўляюцца барабаннай скрабковай сушкай, грабельнай сушкай, аднапаравым чайнікам і працэсам крышталізацыі выпарвання пры нізкай тэмпературы.Характарыстыкі чатырох асноўных працэсаў з пункту гледжання магутнасці апрацоўкі, спажывання пары, спажывання энергіі, характарыстык працоўных параметраў, характарыстык абсталявання і сферы прымянення параўноўваюцца наступным чынам:
| Тып абсталявання | ёмістасць | спажыванне пара | Спажываная магутнасць | Працоўныя параметры | Асаблівасці абсталявання | Дыяпазон прымянення |
| Ролікавая скрабковая сушка | 5000 л/сут | 1,5 т/т вады | 22 Вт | Вакуумная сушка, атмасферная сушка Вышэй за 60 ℃ | Простая структура, простае кіраванне, просты прынцып | Высокая канцэнтрацыя маткавага раствора, высокае рэчыва C00 |
| Герметызацыя абсталявання дрэнная, пах на месцы моцны, а бяспека працы персаналу нізкая | ||||||
| Можна награваць цепланосным алеем, парай і г.д. | ||||||
| Нержавеючая сталь, дуплексны сталёвы матэрыял | ||||||
| Мэтавая сушка | 5000 л/сут | 1,5 т/т вады | 22 Вт | Вакуумная сушка, атмасферная сушка Вышэй за 60 ℃ | Структура простая, эксплуатацыя простая, плошча падлогі вялікая, каэфіцыент канцэнтрацыі абсталявання адносна нізкі, а працоўная тэмпература высокая | Высокая канцэнтрацыя маткавага раствора, высокае рэчыва C00 |
| Можна награваць алеем, парай, гарачай вадой і г.д. | ||||||
| Нержавеючая сталь, дуплексны сталёвы матэрыял | ||||||
| Халасты Тым не менш | 5000 л/сут | 1,2 т/т вады | 25 Вт | Вакуумная дыстыляцыя, атмасферная дыстыляцыя Вышэй за 60 ℃ | Трэба зрабіць платформу, але прынцып абсталявання просты і праца простая.Пераход да адносна глейкага матэрыялу, разрад больш канопляў | Высокая канцэнтрацыя маткавага раствора, высокае рэчыва C00 |
| Можна награваць цепланосным алеем, парай і г.д. | ||||||
| Матэрыял эмалі | ||||||
| Крышталізацыя парай пры нізкай тэмпературы | 5000 л/сут | 1,1 т/т вады | 7,5 Вт | нізкатэмпературны выпарнік 30-400 | Высокая ступень інтэграцыі, высокая ступень аўтаматызацыі, добрая герметычнасць абсталявання, адсутнасць асаблівага паху пры працы на месцы, нізкая працоўная тэмпература, адсутнасць неабходнасці ў спецыяльных аператарах на месцы | Высокая канцэнтрацыя маткавага раствора, высокая ХПК рэчываў, адчувальныя да цяпла рэчывы |
| Нержавеючая сталь, дуплексная сталь, тытан і г.д. |
△Параўнальны аналіз звычайнага сушыльнага абсталявання і працэсу крышталізацыі парай пры нізкай тэмпературы
Ахова навакольнага асяроддзя Weishengda з нізкатэмпературным выпарным крышталізатарам спецыяльна выкарыстоўваецца для скарачэння і канцэнтрацыі сцёкавых вод з высокай канцэнтрацыяй.Убудаваны скрабок вельмі эфектыўны пры апрацоўцы канцэнтраванай вадкасці, якая лёгка прыліпае да сцяны.Асабліва рэкамендуецца для апрацоўкі кагезійных або крышталізаваных вадкасцей, такіх як сцёкавыя вады з цяжкімі металамі, расол з высокім утрыманнем вады, маткавы раствор, канцэнтраваная вада зваротнага осмасу і г. д. У сістэме выкарыстоўваецца пласціністая кашуля Мілера для цеплаабмену, ступень вакууму ў выпарнай камеры роўная -95~-97кПа, а тэмпература выпарэння звычайна падтрымліваецца ў межах 40~45°C.У выпарнай камеры для мяшання выкарыстоўваецца спіральны скрабок, які забяспечвае раўнамерны нагрэў.У той жа час, усталяванне нагрэву вала мяшання можа павялічыць эфект цеплаабмену і палепшыць сухасць выхаду.
Сістэма цалкам аўтаматычнага кіравання з характарыстыкамі аўтаматычнага разраду, аўтаматычнай ачысткі, кіравання воблачнай платформай абсталявання і гэтак далей.Эфект выхаду вады добры, няма забруджвання адпрацаванымі газамі, цеплавога забруджвання і іншых з'яў, і ўся сістэма працуе ў закрытым рэжыме.
△ Схема прынцыпу працы крышталізатара нізкатэмпературнага выпарэння
2 Тыповае прымяненне працэсу крышталізацыі нізкатэмпературнага выпарэння WSD у нафтахімічных сцёкавых водах
Заказчык - нафтагазапрамысловае прадпрыемства, пераважна здабыча прыроднага газу.Утвараецца вялікая колькасць нейтралізаваных сцёкавых вод, стандартнай адпрацаванай вады, цыркуляцыйнай вады і катлоў.Існуе праблема салёных сцёкавых вод, што аказвае вялікі ўплыў на ачышчальныя прылады.Сцёкавыя вады з высокім утрыманнем солі ўтрымліваюць сульфат натрыю і высокае значэнне ХПК.Пасля сістэмы сушкі маткавага раствора, усталяванай на панэлі WSD (штодзённая ачышчальная сцёкавая вада 10 м³), атрыманая вада бясколерная і не мае рэзкага паху, а значэнне pH складае ад 6 да 9. Калі канцэнтрацыя сульфіту + сульфату менш за 10 мг/ л, а ХПК менш за 40 мг/л, атрыманая вада кваліфікавана, што адпавядае патрабаванням паступлення ў біяхімічны басейн для ачысткі, а таксама адпавядае патрабаванням да сцёкавых вод.
△ Карта выпадку на месцы
△Даныя выпрабаванняў і табліца якасці вады
△Фота скіду пластовай вады і дзындры
Нулявы скід ачысткі нафтахімічных сцёкавых вод з'яўляецца будучым напрамкам развіцця.Істотнае скарачэнне нафтахімічных сцёкавых вод з дапамогай тэхналогіі нізкатэмпературнага выпарэння можа эфектыўна знізіць нагрузку на апрацоўку выпарвання і крышталізацыі, знізіць комплексныя выдаткі на тэхніку ачысткі з нулявым скідам, а таксама даць даведку і даведку для прымянення і распрацоўкі тэхналогіі нулявога скіду для нафтахімічная прамысловасць у будучыні.
Час публікацыі: 11 ліпеня 2023 г